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简单介绍
GQ947Y/F型电动轨道球阀适应于石油、天然气的放空与排污；流体管线上的紧急关断和旁通；流量仪表或机泵进出口的隔离；需零泄漏或频繁操作等诸多场合下正常工作。
详细说明
一、GQ947Y/F型电动轨道球阀：
电动轨道球阀是综合了闸阀、球阀、截止阀、旋塞阀的优点，实现了独特的机械楔紧式关闭特性，电动轨道球阀具有一般阀门不能伦比的特点：
1、开、关无磨损：球体偏离阀座后在转动，消除了密封的磨损，解决了传统球阀阀座和球体的磨损问题。
2、低扭矩操作：因阀座、球体无磨损，故阀杆转动轻松容易，无需配备齿轮箱等增大扭矩的机构。
3、单阀座设计：阀门的静态单阀座设置保障了流体介质的双向零泄漏，避免了双阀座阀门内腔压力升高的问题。
4、 抗磨球体硬密封面：阀芯球体堆焊了一层硬质抛光密封面，能满足在非常苛刻场合下的密封性。
5、 自清洗：当阀芯球体倾离阀座时，流体沿密封面360°流动就可将杂质冲洗干净。
6、 *流动特性：全通的标准通径，无压力损失，增强了系统效率，并使腐蚀降到zui低。
7、 长寿命：由于启闭无磨损、低扭矩，所以故障效率低寿命长。
电动轨道球阀由于具备了以上特点，所以电动轨道球阀适应于石油、天然气的放空与排污；流体管线上的紧急关断和旁通；流量仪表或机泵进出口的隔离；需零泄漏或频繁操作等诸多场合下正常工作。
二、GQ947Y/F型工作原理与结构类型：
1、电动轨道球阀的开启
在关闭的状态下，当执行机构带动阀杆向上运动，其阀杆底部的角形平面使球体密封面倾离阀座，阀杆继续提升并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦旋转90°直至阀杆提升到极限位置，球体通孔对准阀门通道。
2、 电动轨道球阀的关闭
关闭时，当执行机构带动阀杆向下运动，阀杆下移，并使球体开始旋转，阀杆继续下移，阀杆受到嵌于螺旋槽内的导向销作用，使阀杆和球体同时旋转90°，快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转90°，阀杆继续下移 ，球体摆动，并受机械楔紧施压压紧在阀座上，使阀座密封面产生弹性变形，与球体密封面紧密配合，从而保证安全、可靠的零泄漏。
三、GQ947Y/F型主要零件材料;
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零件名称
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材料
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阀体、阀盖
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碳素铸钢
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铬镍钛铸钢
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铬镍钼铸钢
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球体
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铸钢堆焊合金钢
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不锈钢堆焊钴基硬质合金
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不锈钢堆焊钴基硬质合金
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阀杆
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铬不锈钢
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特殊不锈钢
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阀座
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不锈钢
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密封圈、填料
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石棉石墨
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聚四氟乙烯
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适用介质
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水蒸气、油品、天然气
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硝酸
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醋酸
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四、GQ947Y/F型外形尺寸及重量:
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公称通径DN（mm）
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
600
|
700
|
|
D
|
195
|
220
|
230
|
215
|
280
|
335
|
405
|
460
|
520
|
580
|
705
|
840
|
910
|
|
D1
|
145
|
170
|
180
|
180
|
240
|
295
|
355
|
410
|
470
|
525
|
650
|
770
|
840
|
|
b
|
28
|
32
|
34
|
20
|
24
|
26
|
30
|
30
|
34
|
36
|
44
|
48
|
50
|
|
z-d
|
4-25
|
8-25
|
8-25
|
8-18
|
8-23
|
12-23
|
12-25
|
12-25
|
16-25
|
16-30
|
20-34
|
20-41
|
24-41
|
|
L
|
292
|
330
|
356
|
350
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1250
|
1450
|
1650
|
|
A
|
640
|
640
|
640
|
640
|
640
|
640
|
640
|
640
|
640
|
820
|
820
|
820
|
940
|
|
H
|
610
|
670
|
730
|
750
|
860
|
920
|
990
|
1050
|
1100
|
1320
|
1520
|
1850
|
2050
|
|
重量
|
40
|
45
|
43
|
82
|
175
|
236
|
426
|
884
|
890
|
890
|
1138
|
1273
|
1512
|